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氣動套筒調節閥的常見故障原因分析及解決辦法介紹

更新時間:2020-05-12  點擊次數:1223次
  氣動套筒調節閥是工業生產廣泛使用的工業過程控制儀表之一,它是組成工業自動化系統的重要環節。它可以與其他儀表配套使用,可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其他介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制功能。作為自動調節系統的執行機構,該產品起著十分重要的作用,它的好壞直接關系著生產的質量與安全。
  氣動套筒調節閥的常見故障、原因分析及解決方法:
  1、動作正常,但不起調節作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管路問題的告知主管部門疏通管路。
  2、不動作。原因:沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小,閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。解決方法:將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片,調直閥桿或者更換閥桿。
  3、不穩定或產生振蕩。原因:調節閥徑選擇過大,單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的閥門,調整閥門方向,改善結合面或更換閥芯、導向套。
  4、動作遲鈍或跳動。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大,閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現,膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調整,清除污物、結焦等,緊固膜頭,或者更換膜片、O型圈。
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